液压机生产线全自动化如何提高油品质量和生产效率

23 07,2025
企鹅集团
技术文章
了解 QIE 集团的全自动液压压榨生产线如何集成先进的种子预处理、压榨和过滤技术,显著提高油料生产效率和质量,尤其适用于大豆油、葵花籽油和棕榈油。本文详细介绍了磁选机、精密称重系统和专业过滤方法等关键组件,这些组件可确保始终如一的纯度、产量和稳定性。来自全球客户的实际数据证明了该系统对不同油籽类型和操作条件的适应性。了解为何该解决方案深受寻求可靠、高性能油料加工、最大限度减少停机时间和最大产量的制造商的信赖。
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液压机生产线自动化:QIE 系统如何提升油品质量和效率

在竞争激烈的食用油生产领域,效率和纯度不仅仅是目标,更是不可妥协的要素。QIE 集团设计了一条全自动液压压榨生产线,将传统的油籽加工工艺转变为精准驱动的作业。根据全球 40 多个装置的实际运行情况,与半自动化装置相比,该系统可持续提高高达 22% 的产量,并减少35%的杂质。

确保优质油品的关键工艺阶段

我们自动化的核心在于其集成的工作流程——从种子准备到最终过滤。每个阶段都经过优化,以确保一致性和质量:

  • 种子清洁和预处理:磁选机去除铁颗粒(小至 0.1 毫米),防止机械磨损和精炼油污染。
  • 基于重量的进料系统:实时称重确保均匀的进料速率——这对于压制过程中保持恒定的压力至关重要。我们的客户报告称,使用此功能后,工艺稳定性可达98%
  • 先进的液压压榨技术:具有可调压力(高达 35 MPa)和温度控制(40-70°C)的特点,可适应大豆油、葵花籽油或棕榈油等不同油类,最大限度地提取油脂,且不会过热。
  • 专业过滤:多级过滤器(网状+活性炭)将游离脂肪酸(FFA)从 3.5% 降低到 0.5% 以下,符合 ISO 5559 等国际标准。
油类型 平均产量增加(与手动相比) 减少杂质
大豆油 +18% 32%
葵花籽油 +24% 38%
棕榈油 +15% 28%

QIE 的卓越之处不仅在于自动化,更在于智能。该系统采用基于振动和热数据的预测性维护算法,在工业试验中将计划外停机时间减少了40% 。一家德国原始设备制造商报告称,在采用我们的解决方案后,每年可节省 12,000 欧元的维护成本。

QIE 的集成磁选机和重量传感器的自动化液压机生产线

为什么这对你的企业很重要

无论您生产散装商品油还是高端特种油,灵活性和可靠性都至关重要。我们的系统支持多种油品类型,并最大程度缩短了切换时间(每批次不到 30 分钟)。它还可通过 API 与现有 ERP 系统无缝集成,实现实时监控和合规性报告。

凭借在巴西、印度和土耳其运营的可靠成果以及超过 15 年的现场测试,我们不仅仅制造机器,更致力于建立信任。每台设备均提供全天候远程诊断、现场培训以及涵盖零件和人工的 2 年保修。

如果您的目标是更高的产量、更清洁的石油和更少的操作麻烦——这就是石油加工的未来。

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