Сырой арахис → Очистка → Очистка от скорлупы → Измельчение → Кондиционирование → Извлечение масла → Осветление → Рафинирование → Растительное масло
Точный процесс зависит от качества арахиса, состояния ядра, влажности, требуемого выхода масла, технологической мощности, метода экстракции и технических характеристик готового масла. Арахисовое масло, также известное как масло из земляного ореха или арахисовое масло, получают из семян Arachis hypogaea.
Технологический процесс переработки арахисового масла
| Этап обработки | Основное назначение | Типичное оборудование |
|---|---|---|
| Уборка | Удалите камни, пыль, стебли и посторонние предметы. | Очиститель, сито, камнеотделитель, магнит |
| Обстрел | Отделить шелуху от зерен | Очиститель арахиса |
| Дробление | Уменьшить размер зерен и обнажить маслосодержащий материал. | Дробилка или измельчитель |
| Кондиционирование | Перед экстракцией отрегулируйте влажность и температуру. | Варочный аппарат или кондиционер |
| Добыча нефти | Отделите масло от подготовленных зерен. | Шнековый пресс или экстрактор растворителей |
| Осветление | Удаление взвешенных твердых частиц из нерафинированного масла | Отстойник, центрифуга, фильтр |
| Рафинация | Производить масло, соответствующее требуемым техническим характеристикам готового масла. | Система переработки |
Процесс следует проектировать как единую интегрированную систему. Проблемы с очисткой, шелушением, подготовкой или кондиционированием могут снизить эффективность экстракции, даже если сам маслопресс или экстрактор выбраны правильно.
Шаг 1: Очистите арахис от скорлупы.
Первый этап — подготовка сырого арахиса к переработке в масло.
В сыром арахисе могут содержаться почва, камни, пыль, стебли, металлические частицы и другие посторонние примеси. Для очистки обычно используются сита и аспирация, а при необходимости — удаление камней или магнитная сепарация.
Эффективная очистка снижает загрязнение и износ оборудования, обеспечивая при этом более равномерную подачу материала в секцию обмолота.
После очистки арахис обычно очищают от скорлупы, поскольку этот процесс предназначен для извлечения масла преимущественно из ядер.
Основное разделение заключается в следующем:
Оболочки арахиса → Обработка оболочек
Арахисовые ядра → Переработка масла
При шелушении следует удалять как можно больше ненужного шелухового материала, не допуская при этом чрезмерного разрушения зерен. Неполное шелушение может привести к попаданию слишком большого количества шелухового материала в последующий технологический процесс, а чрезмерное механическое воздействие может повредить зерна.
Шаг 2: Измельчение и подготовка арахисовых ядер.
После очистки от скорлупы ядра подготавливаются к экстракции путем измельчения и кондиционирования.
Дробление
Измельчение расщепляет зерна на более мелкие кусочки и обнажает больше масличного материала.
Цель состоит не в том, чтобы сделать частицы как можно мельче. Чрезмерное количество мелких частиц может повлиять на поток материала и осложнить последующую экстракцию. Поэтому размер частиц должен соответствовать выбранной системе экстракции.
Кондиционирование
В процессе кондиционирования контролируются температура и влажность подготовленных зерен перед прессованием или дальнейшей экстракцией.
Цель состоит в том, чтобы сделать материал более пригодным для высвобождения нефти и улучшить его свойства в процессе добычи. Необходимо одновременно контролировать влажность и температуру, поскольку оба параметра могут влиять на нефтеизвлечение и качество нефти.
Не существует единых параметров обработки, подходящих для любого арахисового сырья. Условия обработки следует устанавливать в соответствии с характеристиками арахиса и выбранным оборудованием, а не копировать из фиксированного рабочего значения.
Шаг 3: Извлечение масла из арахиса
После подготовки и кондиционирования ядра поступают в секцию экстракции масла.
Существуют два основных подхода к извлечению данных:
Механическое прессование
Экстракция растворителем
Выбор зависит главным образом от мощности завода, требуемого уровня извлечения масла, объема инвестиций, требований к продукции и желаемой конфигурации секций для производства масла и жмыха.
Механическое прессование
Шнековый маслопресс сжимает подготовленный арахисовый материал и отделяет сырое масло от твердого жмыха.
Основной алгоритм работы следующий:
Обработанный арахис → Шнековый пресс → Сырое арахисовое масло + жмых
Механическое прессование относительно легко интегрировать в промышленную линию по переработке арахисового масла. Фактический выход масла зависит от состояния сырья, подготовки частиц, влажности, кондиционирования, скорости подачи и условий работы пресса.
При выборе оборудования следует отдавать приоритет стабильному извлечению нефти при требуемой производительности, а не просто максимизации давления или температуры.
Экстракция растворителем
Экстракция растворителем использует растворитель для извлечения масла из подготовленного масличного сырья. Правильная подготовка остается важной, поскольку кондиционирование, растрескивание, шелушение, измельчение и, где это применимо, предварительное прессование или расширение — все это влияет на эффективность экстракции.
Упрощенная схема:
Подготовленный материал → Экстракция → Разбавление → Регенерация растворителя → Сырая нефть
Экстракция растворителем может рассматриваться для крупномасштабных систем, где важной целью проектирования является повышение нефтеотдачи.
Поэтому выбор между прессованием и экстракцией растворителем следует делать одновременно с проектированием подготовительного участка, а не как отдельное решение по оборудованию.
Шаг 4: Осветление и очистка сырого арахисового масла
Процесс экстракции не обязательно приводит к получению готового растительного масла. Масло, выходящее из пресса или экстрактора, представляет собой сырое арахисовое масло, которое обычно содержит взвешенные твердые частицы и другие компоненты, которые необходимо контролировать перед продажей или использованием масла в качестве рафинированного растительного масла.
Очистка сырой нефти
Первоочередная задача — удаление взвешенных твердых частиц.
Типичная последовательность уточнений может включать в себя:
Просеивание → Осаждение или центрифугирование → Фильтрация
Необходимое оборудование зависит от количества и характеристик твердых частиц в сырой нефти.
Качественная осветление снижает количество твердых частиц, попадающих в последующие этапы рафинирования, и обеспечивает более стабильную подачу сырья в систему рафинирования.
Очистка арахисового масла
В случае рафинированного растительного масла, сырое масло может проходить несколько этапов обработки в зависимости от его качества и требуемого конечного продукта:
Обезжиривание → Нейтрализация или деацидификация → Отбеливание → Дезодорация → Финальная фильтрация
Целью переработки является уменьшение количества нежелательных компонентов и получение масла, соответствующего требуемым техническим характеристикам готового продукта.
Поэтому систему рафинирования следует выбирать в зависимости от качества сырого арахисового масла и технических характеристик конечного растительного масла, а не использовать одну и ту же конфигурацию для каждого проекта.
Что влияет на выход арахисового масла?
Выход арахисового масла зависит от взаимодействия между сырьем и условиями переработки.
Качество арахиса
Степень зрелости ядра, состояние сырья и метод подготовки могут влиять на эффективность экстракции и качество масла.
Влага
Влага изменяет физические свойства арахисового сырья в процессе прессования. Оптимальный уровень влажности зависит от сырья и метода обработки.
Размер частиц
В результате дробления должен быть получен материал, пригодный для выбранной системы экстракции. Размер частиц влияет на то, как материал реагирует на нагрев, сжатие и отделение масла.
Температура кондиционирования
Нагрев может улучшить выделение масла, но чрезмерная температура или время нагрева могут негативно повлиять на качество масла. Поэтому процесс кондиционирования следует оптимизировать, а не просто увеличивать.
Условия эксплуатации пресса
Давление, скорость подачи и время прессования влияют на степень извлечения. Как правило, стабильный рабочий диапазон важнее, чем максимизация какого-либо отдельного параметра.
В коммерческих проектах эффективность извлечения нефти следует оценивать на протяжении всего процесса, включая нефть, остающуюся в жмыхе прессования, и потери в процессе осветления и переработки.
Какое оборудование необходимо для переработки арахиса в растительное масло?
В состав промышленной линии по переработке арахисового масла обычно входит следующее оборудование:
| ["Раздел обработки"] --------------------------------- | Основное оборудование |
|---|---|
| Очистка и обмолот | Очиститель арахиса, вибрационный грохот, камнеотделитель, магнитный сепаратор, лущилка для арахиса |
| Подготовка ядра | Дробилка или хлопьевидная мельница, варочная печь, кондиционер, конвейерная система |
| Добыча нефти | Шнековый маслопресс или экстрактор растворителей |
| Обработка сырого масла | Резервуары для сырой нефти, фильтры, отстойное или центрифужное оборудование, насосы. |
| Переработка нефти | Обезжиривание, нейтрализация или деацидификация, отбеливание, дезодорация, окончательная фильтрация. |
| Готовое масло | Хранение очищенной нефти |
Оборудование следует рассчитывать как единую технологическую систему. Более крупный маслопресс не сможет компенсировать недостаточную производительность очистки, удаления шелухи, кондиционирования, фильтрации или рафинирования.
Например, если секция подготовки не может непрерывно подавать достаточное количество подготовленного материала, пресс не сможет работать с заданной производительностью. Аналогично, недостаточная мощность фильтрации или рафинирования может стать фактическим узким местом производства, даже если секция экстракции имеет достаточную мощность.
Распространенные проблемы при переработке арахиса в растительное масло.
| Проблема | Вероятная причина | Практический ответ |
|---|---|---|
| Низкий коэффициент извлечения нефти | Неправильная влажность, подготовка или кондиционирование. | Проверьте параметры подготовки сырья и экстракции. |
| Высокое содержание остаточного масла в торте | Некачественная подготовка или неподходящие условия печати. | Проанализируйте процессы дробления, кондиционирования и скорости подачи. |
| Высокое содержание твердых частиц в сырой нефти | Недостаточное разъяснение | Улучшение процессов просеивания, отстаивания или фильтрации. |
| Темное или испорченное масло | Чрезмерный нагрев или низкое качество сырой нефти | Проверьте температуру, время нагрева и условия рафинирования. |
| Нестабильные темпы производства | Несоответствие корма или оборудования. | Проверьте поток материалов и вместимость секций. |
Низкий выход масла не обязательно означает, что маслопресс недостаточно мощный или работает неэффективно. Причиной могут быть подготовительные работы, кондиционирование, консистенция сырья или его качество.
Тот же принцип применим и к качеству сырой нефти: чрезмерное количество мелких частиц, образующихся в процессе добычи, может увеличить нагрузку на осветлительный цех.
Технические рекомендации по переработке арахисового масла
Для коммерческого проекта по производству арахисового масла технологический процесс следует проектировать, начиная с состояния сырого арахиса и требований к готовому маслу, и заканчивая всей производственной линией.
Основные проверки включают в себя:
- Сопоставьте способ подготовки и экстракции. Очистка, шелушение, измельчение и подготовка должны обеспечить получение однородного сырья для выбранного метода экстракции.
- Избегайте использования одной фиксированной настройки обработки для всех видов арахиса. Требования к влажности, температуре и подготовке могут варьироваться в зависимости от используемого сырья и оборудования.
- Оцените общий объем добычи нефти. Не следует оценивать эффективность только по объему отжима. Остатки масла в осадке и потери в процессе последующей переработки также влияют на конечный выход.
- Разработка и усовершенствование конструкции на основе спецификации готового масла. Необходимые стадии переработки зависят от качества сырой нефти и требуемых характеристик продукта.
- Рассчитать параметры всей линии в соответствии с требуемой производительностью. Очистка, очистка от скорлупы, подготовка, экстракция, осветление и рафинирование должны иметь сопоставимую производительность.
Ключевые выводы
Переработка арахиса в растительное масло — это взаимосвязанный процесс:
Очистка → Оболочка → Измельчение → Кондиционирование → Экстракция → Осветление → Рафинирование
К наиболее важным технологическим параметрам относятся состояние сырья, влажность, размер частиц, условия кондиционирования и экстракции.
Для промышленного производства метод экстракции и конфигурация оборудования должны выбираться в соответствии с характеристиками арахиса, требуемой производительностью, целевым показателем выхода масла и техническими характеристиками готового масла, а не с использованием одной универсальной настройки процесса.
Часто задаваемые вопросы
Каков процесс производства растительного масла из арахиса?
Основной технологический процесс включает очистку, обмолот, измельчение, обработку, извлечение масла, осветление сырой нефти и рафинирование. В зависимости от требуемой производственной системы может быть выбран механический пресс или экстракция растворителем.
Нужно ли очищать арахис от скорлупы перед извлечением масла?
На многих промышленных линиях по производству арахисового масла арахис очищают и очищают от скорлупы перед обработкой ядер. Очистка от скорлупы уменьшает количество ненужного материала, попадающего в секцию экстракции, и позволяет сосредоточиться на маслосодержащих ядрах.
Как можно повысить выход арахисового масла?
Эффективность извлечения масла можно повысить, контролируя влажность сырья, подготовку частиц, кондиционирование, скорость подачи и условия экстракции. Не существует единого рабочего параметра, гарантирующего максимальное извлечение для каждого вида арахиса.
Можно ли использовать арахисовое масло, полученное методом шнекового прессования, в качестве растительного масла для приготовления пищи?
Шнековый пресс производит сырое арахисовое масло, а не обязательно рафинированное растительное масло для приготовления пищи. Может потребоваться осветление и, в зависимости от целевого продукта, дальнейшая очистка.
Какое оборудование необходимо для промышленной переработки арахисового масла?
Производственная линия может включать в себя оборудование для очистки, обмолота, дробления, подготовки, прессования или экстракции растворителем, осветления сырой нефти, переработки и хранения. Окончательная конфигурация зависит от используемого сырья и производственной мощности.
