Производство качественного подсолнечного масла начинается задолго до процесса прессования — каждый этап напрямую влияет на конечный вкус, питательную ценность и срок годности продукта. Сегодня мы разберем все этапы производства по шагам, объясним преимущества холодного отжима перед традиционным горячим и покажем, как правильно подобранное оборудование для производства подсолнечного масла помогает повышать рентабельность бизнеса независимо от его масштаба.
Качественное масло не может быть получено из неочищенного сырья. На первом этапе семена проходят несколько стадий очистки: удаляются сорные примеси, битые семена, инородные объекты (камни, кусочки оболочки) и пыль. Современные линии для очистки позволяют удалить до 99,5% посторонних включений, что исключает порчу масла посторонними привкусами и увеличивает ресурс рабочего оборудования.
После очистки семена калибруются по размеру — это обеспечивает равномерную обработку на всех последующих этапах. Для небольших производств достаточно компактных установок, для крупных заводов подойдут автоматические линии производительностью до 50 тонн сырья в сутки.
Самый важный этап, определяющий качество конечного продукта. При традиционном горячем отжиме семена предварительно прогревают до температуры 110–120°C, что позволяет увеличить выход масла, но разрушает большинство полезных соединений — витамин E, полиненасыщенные жирные кислоты и природные антиоксиданты.
«Сегодня на рынке растет спрос на натуральные продукты с сохраненным полезным составом. Производители, которые переходят на технологию холодного отжима подсолнечного масла, могут продавать готовый продукт на 30–40% дороже, чем масло горячего отжима» — Андрей Соколов, руководитель отдела развития пищевой промышленности, Penguin Group
Холодный отжим проводится при температуре не выше 40–45°C, что позволяет полностью сохранить все полезные вещества и натуральный аромат подсолнечных семян. Современные холодные прессы для масла обеспечивают выход масла до 92% от общего содержания в семенах, что сопоставимо с показателями горячего отжима при значительно более высоком качестве продукта.
Оборудование от Penguin Group подходит для всех масштабов бизнеса: мы предлагаем установки для небольших семейных производств (производительность 50–100 кг сырья в час) и полномасштабные линии для крупных перерабатывающих заводов производительностью до 20 тонн в сутки. Все наше оборудование для переработки масличных культур имеет сертификат качества ISO 9001:2000, что подтверждает соответствие международным стандартам безопасности и надежности.
После отжима полученное сырое масло проходит стадию фильтрации от остатков твердых частиц (мятки). Для холодного отжима достаточно одной или двух стадий фильтрации через тканевые или картриджные фильтры — это позволяет сохранить полезные свойства и получить прозрачное масло без взвесей.
При необходимости получения рафинированного дезодорированного масла проводят дополнительные этапы рафинации: нейтрализация, отбеливание и дезодорация. Стандартные линии производства подсолнечного масла позволяют включать или отключать эти этапы в зависимости от требуемого типа продукта, что дает производителю возможность гибко подстраиваться под запросы рынка.
На финальном этапе готовое масло разливается в тару различного объема — от небольших бутылок для розницы до больших еврокубков для оптовых поставок. Современные линии розлива обеспечивают точную дозировку и исключают загрязнение продукта на этапе упаковки.
Наши специалисты помогут подобрать линию под вашу производительность, проведут монтаж, пусконаладку и обеспечат постоянную техническую поддержку. Вложите в качественное оборудование, чтобы каждый капля вашего масла была достойна доверия, а ваш бренд получил высококачественный генетический код для роста на конкурентном рынке.
Оставить заявку на консультацию
