Dans le secteur agroalimentaire, la qualité de l'huile extraites dépend directement du processus de prétraitement et de pressage. Chez Penguin Group, nous concevons des solutions sur mesure pour les graines comme le soja, le colza, le tournesol ou encore le nigelle — en tenant compte de leurs propriétés physiques uniques et des exigences spécifiques des marchés cibles.
Le soja exige une broyage fin (taille moyenne : 0,8–1,2 mm) pour maximiser la surface d'extraction, tandis que le colza nécessite une température contrôlée pendant le pressage (entre 70–85 °C) pour éviter la dégradation des acides gras. Selon nos données internes, une mauvaise adaptation du procédé peut réduire le taux d’extraction jusqu’à 8 % par rapport aux performances optimales.
| Type de graine | Taille idéale après broyage (mm) | Température recommandée (°C) | Taux d’huile attendu (%) |
|---|---|---|---|
| Soja | 0,8–1,2 | 75–80 | 18–22 |
| Colza | 1,0–1,5 | 70–85 | 35–40 |
| Tournesol | 1,2–1,8 | 65–75 | 40–45 |
La phase de nettoyage (séparation des impuretés, tamisage, aspiration) est souvent sous-estimée mais elle impacte directement la durée de vie des rouleaux de presse et la pureté de l’huile. Une étude menée avec un client français a montré qu’un nettoyage efficace réduit les pertes mécaniques de 12 % et augmente la stabilité thermique de l’huile de 20 %.
Nos équipements standards répondent aux besoins de production modérée (jusqu’à 5 tonnes/jour), tandis que nos solutions sur mesure permettent d’atteindre jusqu’à 50 tonnes/jour avec une précision de tolérance de ±0,5 % dans le contrôle de pression. Pour les usines en expansion ou les projets pilotes, notre équipe technique propose des simulations numériques gratuites pour valider la faisabilité avant installation.
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Chaque installation Penguin Group inclut un plan d’entretien préventif sur 3 ans, avec des interventions à distance via IoT (capteurs de vibration, température, pression). En cas de panne, notre service local en Europe garantit une réponse sous 24 heures. Cela signifie moins de temps mort, plus de rentabilité — et surtout, moins de stress pour votre équipe opérationnelle.
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