Dans le secteur de l'huile de soja, l'amélioration de l'efficacité des équipements de transformation est un enjeu majeur pour les entreprises. Les procédés traditionnels présentent toutefois de nombreuses limitations et défis qui nécessitent des solutions innovantes.
Dans les procédés traditionnels de transformation de l'huile de soja, les équipements tels que les presses à vis, les presses hydrauliques, les équipements d'extraction par solvant et les équipements de raffinage fonctionnent souvent de manière manuelle ou semi - automatique. Cela entraîne des problèmes tels qu'une consommation d'énergie élevée, un coût de main - d'œuvre important et une production peu stable. Par exemple, dans une usine de transformation de l'huile de soja traditionnelle, la consommation d'énergie pour la production d'une tonne d'huile de soja peut atteindre 300 à 400 kWh, et le coût de main - d'œuvre peut représenter jusqu'à 20% du coût total de production.
Notre entreprise a mis en œuvre des technologies d'automatisation avancées dans les équipements de transformation de l'huile de soja, offrant des avantages significatifs.
En intégrant des systèmes de contrôle automatique, les presses à vis peuvent ajuster automatiquement la pression, la vitesse et la température en fonction de la qualité des graines de soja. Cela permet de réduire la consommation d'énergie de 15 à 20% et d'améliorer le rendement d'extraction de l'huile de 5 à 8%. Par exemple, dans une usine utilisant nos presses à vis automatisées, la consommation d'énergie pour la production d'une tonne d'huile de soja est tombée à 250 - 320 kWh.
Les presses hydrauliques automatisées sont équipées de capteurs pour détecter précisément la pression et la position. Elles permettent de réduire le coût de main - d'œuvre en éliminant les opérations manuelles fastidieuses. Les données montrent que le nombre d'opérateurs requis pour gérer les presses hydrauliques peut être réduit de moitié.
Nos équipements d'extraction par solvant automatisés contrôlent automatiquement la quantité de solvant, la température et le temps d'extraction. Cela améliore non seulement le rendement d'extraction, mais aussi la qualité de l'huile. La teneur en impuretés dans l'huile extraite peut être réduite de 30 à 40%.
Les équipements de raffinage automatisés ajustent en temps réel les paramètres de raffinage, tels que la quantité de réactifs et la température de chauffage. Cela garantit une qualité stable de l'huile de soja raffinée.
L'automatisation des équipements de transformation de l'huile de soja apporte de nombreux avantages. En termes de production, la capacité de production peut être augmentée de 15 à 25%. La qualité de l'huile est plus stable, ce qui améliore la compétitivité sur le marché. En outre, la sécurité des opérations est renforcée, réduisant les risques d'accidents.
Nos équipements sont conçus pour être évolutifs. Que vous soyez une petite usine ou une grande entreprise, nos équipements peuvent être adaptés à vos besoins. En cas de croissance de votre production, vous pouvez facilement mettre à niveau les équipements pour augmenter la capacité de production.
Notre entreprise est leader sur le marché en termes de technologies d'automatisation des équipements de transformation de l'huile de soja. Nos équipements offrent des performances élevées, une réduction significative de la consommation d'énergie et du coût de main - d'œuvre. En choisissant nos équipements, vous bénéficiez d'une technologie de pointe et d'un service après - vente de qualité.
Par exemple, une usine de transformation d'huile de soja en Asie a adopté nos équipements automatisés. Après six mois d'utilisation, la consommation d'énergie a été réduite de 20%, le coût de main - d'œuvre a été diminué de 18%, et la capacité de production a augmenté de 22%.
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