En la industria del aceite de soja, la extracción y producción de aceite de alta calidad son siempre objetivos clave. Con el aumento de la conciencia ambiental y la demanda de productos sostenibles, las fábricas de extracción de aceite de soja se enfrentan a la necesidad de innovar en tecnología y mejorar los procesos de producción. Actualmente, la combinación de prensado mecánico y extracción con disolventes es un método común, pero la optimización y mejora de este proceso siguen siendo desafíos.
El prensado mecánico es un método tradicional de extracción de aceite de soja. Este método es respetuoso con el medio ambiente, pero la tasa de recuperación de aceite es relativamente baja, generalmente alrededor del 80-85%. Por otro lado, la extracción con disolventes puede alcanzar una tasa de recuperación de aceite del 95-98%, pero conlleva problemas ambientales relacionados con la emisión de disolventes. Por lo tanto, la combinación de estos dos métodos se ha vuelto una tendencia en la industria.
Después de la extracción con disolventes, el proceso de desolventización y recuperación es crucial. Un proceso de desolventización y recuperación eficiente y ecológico puede reducir significativamente la emisión de disolventes y los costos de producción. Por ejemplo, algunos nuevos equipos de desolventización y recuperación pueden reducir la emisión de disolventes al aire a menos del 0,1%, lo que no solo es amigable con el medio ambiente, sino que también reduce los riesgos de seguridad.
En el proceso de refinación, la eliminación de impurezas y la mejora de la estabilidad del aceite son esenciales. Mediante la optimización de los procesos de refinación, como la neutralización, desgomado y desodorización, se puede mejorar significativamente la calidad del aceite de soja. Por ejemplo, la utilización de tecnologías de refinación avanzadas puede reducir el contenido de ácidos grasos libres en el aceite a menos del 0,1%, lo que mejora la estabilidad y el sabor del aceite.
Una fábrica de extracción de aceite de soja en Europa adoptó tecnologías sostenibles en su proceso de producción. Al combinar el prensado mecánico y la extracción con disolventes, mejoró la tasa de recuperación de aceite del 82% a un impresionante 96%. Además, implementó un proceso de desolventización y recuperación eficiente, lo que redujo la emisión de disolventes al aire en un 90%.
En el proceso de refinación, la fábrica utilizó tecnologías avanzadas para mejorar la calidad del aceite. Como resultado, el contenido de ácidos grasos libres en el aceite se redujo a solo el 0,08%, y la estabilidad oxidativa del aceite se mejoró significativamente. Estos cambios no solo mejoraron la calidad del producto, sino que también aumentaron la competitividad del producto en el mercado internacional.
Desde que adoptó estas tecnologías sostenibles, las ventas de la fábrica de extracción de aceite de soja aumentaron en un 30% en solo dos años. Además, la marca del aceite de soja ganó reconocimiento internacional por su compromiso con la sostenibilidad y la calidad. Esto demuestra que la adopción de tecnologías sostenibles puede no solo mejorar la calidad del producto, sino que también puede construir un valor de marca verde y aumentar la competitividad en el mercado internacional.
En resumen, la adopción de tecnologías sostenibles en la industria de la extracción de aceite de soja es una tendencia ineludible. No solo puede mejorar la calidad del producto y la tasa de recuperación de aceite, sino que también puede reducir el impacto ambiental y construir un valor de marca verde. Si tu empresa está buscando mejorar la competitividad en el mercado internacional y alcanzar un equilibrio entre el crecimiento exportador y la protección ambiental, ¡no dudes en contactarnos! Estamos dispuestos a compartir nuestras tecnologías y experiencias con usted y ayudarlo a alcanzar el éxito en la industria del aceite de soja.
