في قطاع تصنيع الزيوت النباتية، يُعدّ التحول من العمليات التقليدية إلى الأنظمة الآلية خطوة حاسمة لتحسين الإنتاجية وجودة المنتج. في هذا السياق، تعاونت شركتنا مع عميل من جنوب شرق آسيا لرفع كفاءة خط إنتاج زيت الكتان (فول الصويا) عبر تطبيق حل متكامل يتضمن ماكينات ضغط حلزوني + استخلاص باستخدام المذيبات + نظام تصفية متقدم.
كان لدى العميل مصنع صغير يعتمد على عملية يدوية تقليدية، حيث كانت الطاقة الإنتاجية اليومية لا تتجاوز 8 أطنان/يوم، وتكاليف التشغيل مرتفعة بسبب الاستهلاك العالي للطاقة والاعتماد الكبير على العمالة البشرية. كما كانت نسبة جودة الزيت المنتج تتراوح بين 72% و78% فقط بسبب عدم دقة التحكم في درجة الحرارة والضغط.
"في السابق، كنا نحتاج إلى 12 عاملًا يوميًا فقط للحفاظ على الإنتاج، لكن الجودة كانت غير مستقرة. لم نكن نعرف كيف نزيد الإنتاج دون فقدان الجودة." — مدير الإنتاج، شركة بروسيس زيت فول الصويا، جنوب شرق آسيا
بعد تحليل عميق للعمليات الحالية، اقترحنا نظامًا متكاملًا يشمل:
| المetric | قبل التحديث | بعد التحديث |
|---|---|---|
| الإنتاج اليومي (طن) | 8 طن | 16 طن |
| نسبة الجودة (٪) | 75٪ | 94٪ |
| التكلفة التشغيلية (دولار/طن) | $120 | $85 |
تم تنفيذ المشروع خلال 6 أسابيع فقط، مع دمج نظام تحكم PLC متطور يسمح بالتشغيل المستمر دون تدخل بشري. تم تدريب الفريق المحلي على إدارة النظام، مما خفض الحاجة إلى المهندسين الأجانب بنسبة 70%.
بعد ستة أشهر من التشغيل، حققت الشركة زيادة في الإنتاجية بمعدل 100%، مع انخفاض تكاليف التشغيل بنسبة 29%، وتحقيق معدل جودة يتجاوز 94%. هذا يعني أن كل طن من فول الصويا يُنتج الآن أكثر من 1.8 طن من زيت نقي – أي أن "كل طن يُدرّ ربحًا أكبر".
هذا النموذج القابل للتكرار يناسب المصانع المتوسطة إلى الكبيرة في جميع أنحاء العالم، خاصةً في الأسواق الناشئة مثل الشرق الأوسط وجنوب شرق آسيا، حيث تسعى الشركات إلى تحسين الكفاءة دون استثمار ضخم.
هل تفكر في تطوير خط إنتاجك؟
اطلب تحليل مجاني لخط إنتاجك الحالي واحصل على خطة ترقية مخصصة — “اجعل كل طن يُدرّ ربحًا أكبر”
